Detalizēts CNC sistēmas izplatīto terminu skaidrojums, nepieciešamā informācija apstrādes profesionāļiem

Impulsu kodētājs
Rotācijas stāvokļa mērīšanas elements ir uzstādīts uz motora vārpstas vai lodveida skrūves, un, kad tas griežas, tas vienādos intervālos izsūta impulsus, lai norādītu uz pārvietojumu. Tā kā nav atmiņas elementa, tas nevar precīzi attēlot darbgalda pozīciju. Tikai pēc darbgalda atgriešanās uz nulli un darbgalda koordinātu sistēmas nulles punkta noteikšanas var izteikt darbagalda vai instrumenta stāvokli. Lietojot, jāņem vērā, ka inkrementālā kodētāja signāla izvadei ir divi veidi: seriālais un paralēlais. Atsevišķām CNC sistēmām ir seriālais interfeiss un paralēlais interfeiss, kas atbilst tam.

Absolūtais impulsu kodētājs
Rotācijas pozīcijas mērīšanas elementam ir tāds pats mērķis kā inkrementālajam kodētājam, un tam ir atmiņas elements, kas var atspoguļot darbgalda faktisko stāvokli reāllaikā. Pozīcija pēc izslēgšanas netiks zaudēta, un darbgaldu var nekavējoties nodot apstrādei, neatgriežoties nulles punktā pēc palaišanas. Tāpat kā ar inkrementālo kodētāju, uzmanība jāpievērš impulsu signālu seriālajai un paralēlajai izvadei.

新闻配图

Orientēšanās
Lai veiktu vārpstas pozicionēšanu vai instrumenta maiņu, darbgalda vārpsta ir jānovieto noteiktā stūrī apļveida griešanās virzienā kā darbības atskaites punkts. Parasti ir šādas 4 metodes: orientācija ar pozīcijas kodētāju, orientācija ar magnētisko sensoru, orientācija ar ārēju viena pagrieziena signālu (piemēram, tuvuma slēdzi), orientācija ar ārējo mehānisko metodi.

Tandēma kontrole
Lielam darbagaldam, kad braukšanai nepietiek ar viena motora griezes momentu, var izmantot divus motorus, lai brauktu kopā. Viena no divām asīm ir galvenā ass, bet otra ir pakārtotā ass. Galvenā ass saņem vadības komandas no CNC, un pakārtotā ass palielina piedziņas griezes momentu.

Stingra pieskaršanās
Izsitumu darbība neizmanto peldošo patronu, bet tiek realizēta, griežot galveno vārpstu un sinhroni darbinot vērpšanas padeves asi. Kad vārpsta griežas vienu reizi, vītņgriezes vārpstas padeve ir vienāda ar krāna piķi, kas var uzlabot precizitāti un efektivitāti.Metāla apstrādeWeChat, saturs ir labs, tas ir uzmanības vērts. Lai realizētu stingru pieskārienu, uz vārpstas ir jāuzstāda pozīcijas kodētājs (parasti 1024 impulsi/apgriezieni), un ir jāieprogrammē atbilstošās kāpņu diagrammas, lai iestatītu attiecīgos sistēmas parametrus.

Instrumenta kompensācijas atmiņa A, B, C
Instrumenta kompensācijas atmiņu parasti var iestatīt uz jebkuru no A, B vai C tipa ar parametriem. Tā ārējā veiktspēja ir šāda: A tips nenošķir instrumenta ģeometriskās kompensācijas apjomu un nodiluma kompensācijas apjomu. B tips atdala ģeometrijas kompensāciju no nodiluma kompensācijas. C tips ne tikai atdala ģeometrijas kompensāciju un nodiluma kompensāciju, bet arī atdala instrumenta garuma kompensācijas kodu un rādiusa kompensācijas kodu. Garuma kompensācijas kods ir H, un rādiusa kompensācijas kods ir D.

DNC darbība
Tas ir veids, kā strādāt automātiski. Savienojiet CNC sistēmu vai datoru ar RS-232C vai RS-422 portu, apstrādes programma tiek saglabāta datora cietajā diskā vai disketē un tiek ievadīta CNC sadaļās, un tiek apstrādāta katra programmas sadaļa, kas var atrisināt CNC atmiņas ietilpības ierobežojumu.

Papildu priekšskatījuma vadība (M)
Šī funkcija ir paredzēta, lai iepriekš nolasītu vairākos blokos, interpolētu skriešanas ceļu un iepriekš apstrādātu ātrumu un paātrinājumu. Tādā veidā var samazināt sekojošo kļūdu, ko izraisa paātrinājums un palēninājums un servo aizkavēšanās, un instruments var precīzāk sekot programmas pavēlētās daļas kontūrai lielā ātrumā, kas uzlabo apstrādes precizitāti. Pirmsnolasīšanas vadīkla ietver šādas funkcijas: lineārais paātrinājums un palēninājums pirms interpolācijas; automātiska pagrieziena palēnināšana un citas funkcijas.

Polāro koordinātu interpolācija (T)
Polāro koordinātu programmēšana ir mainīt divu lineāro asu Dekarta koordinātu sistēmu par koordinātu sistēmu, kurā horizontālā ass ir lineārā ass un vertikālā ass ir rotācijas ass, un ar šo koordinātu tiek apkopota neapļveida kontūru apstrādes programma. sistēma. Parasti izmanto taisnu rievu pagriešanai vai izciļņu slīpēšanai uz dzirnaviņas.

NURBS interpolācija (M)
Lielākā daļa rūpniecisko veidņu, piemēram, automašīnas un lidmašīnas, ir izstrādātas ar CAD. Lai nodrošinātu precizitāti, dizainā tiek izmantota nevienmērīga racionalizēta B-splaina funkcija (NURBS), kas raksturo tēlniecības virsmu un līkni. Metālapstrāde WeChat, saturs labs, ievērības cienīgs. Tāpēc CNC sistēma ir izstrādājusi atbilstošo interpolācijas funkciju, lai NURBS līknes izteiksmi varētu tieši norādīt CNC, kas ļauj izvairīties no niecīgas taisnās līnijas segmentu tuvināšanas izmantošanas sarežģītu kontūru virsmu vai līkņu apstrādei.

Automātiska instrumenta garuma mērīšana
Uzstādiet darbgaldā skārienjutīgo sensoru un sastādiet instrumenta garuma mērīšanas programmu (izmantojot G36, G37) tāpat kā apstrādes programmu, un programmā norādiet instrumenta izmantoto nobīdes numuru. Izpildiet šo programmu automātiskajā režīmā, izveidojiet instrumenta kontaktu ar sensoru, tādējādi izmēriet garuma starpību starp instrumentu un atsauces instrumentu un automātiski aizpildiet šo vērtību programmā norādītajā nobīdes ciparā.

Cs Contour kontrole
Cs kontūras vadība ir mainīt virpas vārpstas vadību uz pozīcijas vadību, lai realizētu vārpstas pozicionēšanu atbilstoši griešanās leņķim, un tā var interpolēt ar citām padeves asīm, lai apstrādātu sarežģītas formas sagataves.

Manuāla absolūtā IESLĒGŠANA/IZSLĒGŠANA
To izmanto, lai noteiktu, vai manuālās kustības koordinātu vērtība pēc padeves pauzes tiek pievienota automātiskās darbības pašreizējās pozīcijas vērtībai automātiskās darbības laikā.

Manuālā roktura pārtraukšana
Automātiskās darbības laikā pakratiet rokratu, lai palielinātu kustības ass pārvietošanās attālumu. Korekcija insultam vai izmēram.

Asu vadība ar PMC
Padeves servo asi, ko kontrolē PMC (programmējamā darbgalda kontrolieris). Vadības instrukcijas ir ieprogrammētas PMC programmā (kāpņu diagramma), jo modifikācijas neērtības dēļ šī metode parasti tiek izmantota tikai padeves ass vadībai ar fiksētu kustības apjomu.

Cf Axis Control (T sērija)
Virpas sistēmā vārpstas griešanās pozīcijas (rotācijas leņķa) vadību realizē padeves servomotors tāpat kā citas padeves asis. Šī ass ir bloķēta ar citām padeves asīm, lai interpolētu, lai apstrādātu patvaļīgas līknes. (parasti vecākās virpu sistēmās)

Atrašanās vietas izsekošana (sekošana)
Kad notiek servo izslēgšana, avārijas apturēšana vai servo trauksme, ja galda mašīnas pozīcija pārvietojas, CNC pozīcijas kļūdu reģistrā būs pozīcijas kļūda. Pozīcijas izsekošanas funkcija ir pārveidot darbgalda pozīciju, ko uzrauga CNC kontrolleris, lai kļūda pozīcijas kļūdu reģistrā kļūtu nulle. Protams, tas, vai veikt pozīcijas izsekošanu, ir jānosaka atbilstoši faktiskajām kontroles vajadzībām.

Vienkārša sinhronā vadība
Viena no divām padeves asīm ir galvenā ass, bet otra ir padeves ass. Galvenā ass saņem kustības komandu no CNC, un pakārtotā ass pārvietojas kopā ar galveno asi, tādējādi realizējot abu asu sinhrono kustību. CNC jebkurā laikā uzrauga abu asu kustības pozīcijas, bet nekompensē kļūdu starp abām. Ja abu asu kustības pozīcijas pārsniedz iestatīto parametru vērtību, CNC izdos trauksmi un apturēs katras ass kustību vienlaikus. Šo funkciju bieži izmanto lielu darba galdu divu asu piedziņai.

Trīsdimensiju instrumenta kompensācija (M)
Vairāku koordinātu savienojuma apstrādē instrumenta nobīdes kompensāciju instrumenta kustības laikā var veikt trīs koordinātu virzienos. Var tikt realizēta apstrādes kompensācija ar instrumenta sānu virsmu un kompensācija apstrādei ar instrumenta gala virsmu.

Instrumenta priekšgala rādiusa kompensācija (T)
Instrumenta deguns nopagriešanas instrumentsir loka. Precīzai pagriešanai instrumenta priekšgala loka rādiuss tiek kompensēts atbilstoši instrumenta virzienam apstrādes laikā un relatīvajai orientācijai starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu.

Instrumenta kalpošanas laika pārvaldība
Ja izmantojat vairākus rīkus, grupējiet instrumentus atbilstoši to kalpošanas laikam un iepriekš iestatiet instrumentu lietošanas secību CNC instrumentu pārvaldības tabulā. Kad apstrādē izmantotais instruments sasniedz dzīves vērtību, nākamo tās pašas grupas instrumentu var nomainīt automātiski vai manuāli, un nākamās grupas instrumentu var izmantot pēc tam, kad ir izlietoti tās pašas grupas instrumenti. Neatkarīgi no tā, vai instrumenta nomaiņa ir automātiska vai manuāla, ir jāieprogrammē kāpņu diagramma.


Publicēšanas laiks: 23. augusts 2022
WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!