ເພີ່ມຕົວລະຫັດກໍາມະຈອນ
ອົງປະກອບການວັດແທກຕໍາແຫນ່ງ rotary ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ shaft motor ຫຼື screw ບານ, ແລະໃນເວລາທີ່ມັນ rotates, ມັນຈະສົ່ງກໍາມະຈອນອອກໃນໄລຍະເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຊີ້ບອກການຍ້າຍອອກ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີອົງປະກອບຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ, ມັນບໍ່ສາມາດສະແດງຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກັບຄືນສູ່ສູນແລະຈຸດສູນຂອງລະບົບການປະສານງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງ workbench ຫຼືເຄື່ອງມືສາມາດສະແດງອອກ. ເມື່ອນໍາໃຊ້, ຄວນສັງເກດວ່າມີສອງວິທີສໍາລັບການສົ່ງສັນຍານຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: serial ແລະຂະຫນານ. ລະບົບ CNC ສ່ວນບຸກຄົນມີການໂຕ້ຕອບ serial ແລະການໂຕ້ຕອບຂະຫນານທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບເລື່ອງນີ້.
ຕົວລະຫັດກໍາມະຈອນຢ່າງແທ້ຈິງ
ອົງປະກອບການວັດແທກຕໍາແຫນ່ງ rotary ມີຈຸດປະສົງດຽວກັນກັບຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະມີອົງປະກອບຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ, ເຊິ່ງສາມາດສະທ້ອນເຖິງຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ຕໍາແຫນ່ງຫຼັງຈາກການປິດຈະບໍ່ສູນເສຍ, ແລະເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງທັນທີໂດຍບໍ່ມີການກັບຄືນໄປຫາຈຸດສູນຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຜົນຜະລິດ serial ແລະຂະຫນານຂອງສັນຍານກໍາມະຈອນ.
ປະຖົມນິເທດ
ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປະຕິບັດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ spindle ຫຼືການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງຢູ່ໃນແຈສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນທິດທາງ circumferential ຂອງການຫມຸນເປັນຈຸດອ້າງອິງຂອງການປະຕິບັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມີ 4 ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການປະຖົມນິເທດກັບຕົວເຂົ້າລະຫັດຕໍາແຫນ່ງ, ການປະຖົມນິເທດດ້ວຍເຊັນເຊີແມ່ເຫຼັກ, ການປະຖົມນິເທດດ້ວຍສັນຍານຫນຶ່ງເປີດພາຍນອກ (ເຊັ່ນ: ສະຫຼັບຄວາມໃກ້ຊິດ), ການປະຖົມນິເທດດ້ວຍວິທີການກົນຈັກພາຍນອກ.
ການຄວບຄຸມ tandem
ສໍາລັບບ່ອນເຮັດວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່, ເມື່ອແຮງບິດຂອງມໍເຕີຫນຶ່ງບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຂັບ, ສອງມໍເຕີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂັບຮ່ວມກັນ. ຫນຶ່ງໃນສອງແກນແມ່ນແກນແມ່ບົດແລະອີກແກນຫນຶ່ງແມ່ນແກນສໍາລອງ. ແກນແມ່ບົດໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງຄວບຄຸມຈາກ CNC, ແລະແກນສໍາລອງເພີ່ມແຮງບິດຂັບລົດ.
ການປາດຢາງແຂງ
ການດໍາເນີນງານການປາດຢາງບໍ່ໄດ້ໃຊ້ chuck ທີ່ເລື່ອນໄດ້ແຕ່ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍການຫມຸນຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍແລະການດໍາເນີນການ synchronous ຂອງແກນອາຫານການປາດຢາງ. ເມື່ອ spindle rotates ຫນຶ່ງຄັ້ງ, ອາຫານຂອງ shaft tapping ແມ່ນເທົ່າກັບ pitch ຂອງ tap, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບ.ການປຸງແຕ່ງໂລຫະWeChat, ເນື້ອຫາແມ່ນດີ, ມັນສົມຄວນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່. ເພື່ອຮັບຮູ້ການປາດຢາງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຕົວເຂົ້າລະຫັດຕໍາແຫນ່ງ (ປົກກະຕິແລ້ວ 1024 pulses / revolution) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ spindle, ແລະແຜນວາດ ladder ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນໂຄງການເພື່ອກໍານົດຕົວກໍານົດການລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື A, B, C
ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າເປັນປະເພດ A, ປະເພດ B ຫຼືປະເພດ C ທີ່ມີພາລາມິເຕີ. ການປະຕິບັດພາຍນອກຂອງມັນແມ່ນ: ປະເພດ A ບໍ່ໄດ້ຈໍາແນກລະຫວ່າງຈໍານວນການຊົດເຊີຍທາງເລຂາຄະນິດແລະຈໍານວນການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ປະເພດ B ແຍກການຊົດເຊີຍເລຂາຄະນິດຈາກການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່. ປະເພດ C ບໍ່ພຽງແຕ່ແຍກການຊົດເຊີຍເລຂາຄະນິດແລະການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່, ແຕ່ຍັງແຍກລະຫັດການຊົດເຊີຍຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືແລະລະຫັດການຊົດເຊີຍ radius. ລະຫັດການຊົດເຊີຍຄວາມຍາວແມ່ນ H, ແລະລະຫັດການຊົດເຊີຍ radius ແມ່ນ D.
ການດໍາເນີນງານ DNC
ມັນເປັນວິທີການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ. ເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບ CNC ຫຼືຄອມພິວເຕີດ້ວຍພອດ RS-232C ຫຼື RS-422, ໂປລແກລມປະມວນຜົນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຮາດດິດຫຼືແຜ່ນ floppy ຂອງຄອມພິວເຕີ, ແລະຖືກປ້ອນເຂົ້າກັບ CNC ໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະແຕ່ລະພາກຂອງໂຄງການຈະຖືກປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄວາມອາດສາມາດຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ CNC.
ການຄວບຄຸມຕົວຢ່າງຂັ້ນສູງ (M)
ຟັງຊັນນີ້ແມ່ນເພື່ອອ່ານຫຼາຍຕັນລ່ວງຫນ້າ, ເພື່ອ interpolate ເສັ້ນທາງແລ່ນແລະ preprocess ຄວາມໄວແລະການເລັ່ງ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຂໍ້ຜິດພາດຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ເກີດຈາກການເລັ່ງແລະການຊ້າລົງແລະ servo lag ສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະເຄື່ອງມືສາມາດປະຕິບັດຕາມ contour ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກສັ່ງໂດຍໂຄງການດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການຄວບຄຸມການອ່ານລ່ວງຫນ້າປະກອບມີຫນ້າທີ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການເລັ່ງເສັ້ນແລະ deceleration ກ່ອນ interpolation; deceleration ມຸມອັດຕະໂນມັດແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆ.
ການເຊື່ອມສານປະສານງານຂົ້ວໂລກ (T)
ການຂຽນໂປລແກລມປະສານງານ Polar ແມ່ນການປ່ຽນລະບົບປະສານງານ Cartesian ຂອງສອງແກນເສັ້ນເປັນລະບົບປະສານງານເຊິ່ງແກນນອນແມ່ນແກນເສັ້ນແລະແກນຕັ້ງແມ່ນແກນ rotary, ແລະໂຄງການການປຸງແຕ່ງ contour ທີ່ບໍ່ເປັນວົງແມ່ນລວບລວມດ້ວຍພິກັດນີ້. ລະບົບ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເພື່ອຫັນຮ່ອງຊື່, ຫຼືເພື່ອຂັດກ້ອງເທິງເຄື່ອງປັ່ນ.
NURBS Interpolation (M)
ແມ່ພິມອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່ແລະເຮືອບິນແມ່ນອອກແບບດ້ວຍ CAD. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຟັງຊັນ B-spline ທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ (NURBS) ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບເພື່ອອະທິບາຍພື້ນຜິວແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງ Sculpture. ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ WeChat, ເນື້ອໃນແມ່ນດີ, ມັນສົມຄວນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບ CNC ໄດ້ອອກແບບການທໍາງານຂອງ interpolation ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການສະແດງອອກຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ NURBS ສາມາດໄດ້ຮັບການແນະນໍາໂດຍກົງກັບ CNC, ເຊິ່ງຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ສ່ວນເສັ້ນຊື່ຂະຫນາດນ້ອຍປະມານການປະມວນຜົນດ້ານ contour ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງ.
ການວັດແທກຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ
ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີສໍາຜັດໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະລວບລວມໂຄງການວັດແທກຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື (ໃຊ້ G36, G37) ຄືກັບໂຄງການເຄື່ອງຈັກ, ແລະລະບຸຕົວເລກຊົດເຊີຍທີ່ໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງມືໃນໂຄງການ. ດໍາເນີນການໂຄງການນີ້ໃນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕິດຕໍ່ກັບເຊັນເຊີ, ດັ່ງນັ້ນການວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຍາວລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືອ້າງອີງ, ແລະອັດຕະໂນມັດຕື່ມຂໍ້ມູນນີ້ເຂົ້າໄປໃນຕົວເລກຊົດເຊີຍທີ່ລະບຸໄວ້ໃນໂຄງການ.
Cs Contour ຄວບຄຸມ
ການຄວບຄຸມ Cs contour ແມ່ນການປ່ຽນແປງການຄວບຄຸມ spindle ຂອງເຄື່ອງກຶງເຂົ້າໄປໃນການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງເພື່ອຮັບຮູ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ spindle ຕາມມຸມຫມຸນ, ແລະມັນສາມາດ interpolate ກັບແກນອາຫານອື່ນໆເພື່ອປະມວນຜົນ workpieces ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.
ON/OFF ດ້ວຍຕົນເອງຢ່າງແທ້ຈິງ
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດວ່າຄ່າປະສານງານຂອງການເຄື່ອນໄຫວຄູ່ມືຫຼັງຈາກການຢຸດອາຫານໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນມູນຄ່າຕໍາແຫນ່ງປະຈຸບັນຂອງການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານອັດຕະໂນມັດ.
ຈັດການການຂັດຂວາງດ້ວຍມື
ສັ່ນມືໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມໄລຍະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແກນການເຄື່ອນໄຫວ. ການແກ້ໄຂສໍາລັບເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫຼືຂະຫນາດ.
ການຄວບຄຸມແກນໂດຍ PMC
Feed servo axis ຄວບຄຸມໂດຍ PMC (Programmable Machine Tool Controller). ຄໍາແນະນໍາໃນການຄວບຄຸມແມ່ນດໍາເນີນໂຄງການຢູ່ໃນໂຄງການ PMC (ແຜນວາດ ladder), ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະດວກຂອງການດັດແປງ, ວິທີການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຄວບຄຸມແກນອາຫານທີ່ມີຈໍານວນການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່.
Cf Axis Control (ຊຸດ T)
ໃນລະບົບເຄື່ອງກຶງ, ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງຫມູນວຽນ (ມຸມຫມຸນ) ຂອງ spindle ແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍມໍເຕີ servo ຂອງອາຫານຄືກັບແກນອາຫານອື່ນໆ. ແກນນີ້ຖືກຕິດກັນກັບແກນຟີດອື່ນເພື່ອປະສົມເຂົ້າກັນເພື່ອປະມວນຜົນເສັ້ນໂຄ້ງຕາມຕົນຕົວ. (ພົບທົ່ວໄປໃນລະບົບເຄື່ອງກັ່ນເກົ່າ)
ການຕິດຕາມສະຖານທີ່ (ຕິດຕາມ)
ເມື່ອ servo ປິດ, ການຢຸດເຊົາການສຸກເສີນຫຼືສັນຍານເຕືອນ servo ເກີດຂື້ນ, ຖ້າຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຈັກຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອນຍ້າຍ, ຈະມີຂໍ້ຜິດພາດໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຜິດພາດໃນການລົງທະບຽນ CNC. ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງແມ່ນເພື່ອດັດແປງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕາມໂດຍຕົວຄວບຄຸມ CNC ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຜິດພາດໃນການລົງທະບຽນຄວາມຜິດພາດຂອງຕໍາແຫນ່ງກາຍເປັນສູນ. ແນ່ນອນ, ການປະຕິບັດການຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງຄວນຈະຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມຕົວຈິງ.
ການຄວບຄຸມ synchronous ງ່າຍດາຍ
ຫນຶ່ງໃນສອງແກນອາຫານແມ່ນແກນແມ່ບົດ, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນແກນສໍາລອງ. ແກນແມ່ບົດໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງການເຄື່ອນໄຫວຈາກ CNC, ແລະແກນສໍາລອງເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍແກນແມ່ບົດ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວ synchronous ຂອງສອງແກນ. CNC ຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງສອງແກນໄດ້ທຸກເວລາ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງສອງແກນ. ຖ້າຕໍາແຫນ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສອງແກນເກີນມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງພາລາມິເຕີ, CNC ຈະອອກສັນຍານເຕືອນແລະຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຕ່ລະແກນໃນເວລາດຽວກັນ. ຟັງຊັນນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຂັບສອງແກນຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືສາມມິຕິ (M)
ໃນເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍປະສານງານ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນສາມທິດທາງປະສານງານໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງມື. ການຊົດເຊີຍສໍາລັບການ machining ກັບໃບຫນ້າຂ້າງເຄື່ອງມືແລະການຊົດເຊີຍສໍາລັບການ machining ກັບໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງມືສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້.
ການຊົດເຊີຍ radius ດັງເຄື່ອງມື (T)
ດັງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມືຫັນມີເສັ້ນໂຄ້ງ. ສໍາລັບການຫັນເປັນທີ່ຊັດເຈນ, radius ດັງຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຕາມທິດທາງຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນແລະການປະຖົມນິເທດພີ່ນ້ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ໄດ້.
ການຄຸ້ມຄອງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື
ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຼາຍ, ຈັດກຸ່ມເຄື່ອງມືຕາມອາຍຸຂອງພວກເຂົາ, ແລະກໍານົດຄໍາສັ່ງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືລ່ວງຫນ້າໃນຕາຕະລາງການຈັດການເຄື່ອງມື CNC. ເມື່ອເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກບັນລຸມູນຄ່າຊີວິດ, ເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປໃນກຸ່ມດຽວກັນສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼືດ້ວຍມື, ແລະເຄື່ອງມືໃນກຸ່ມຕໍ່ໄປສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມືໃນກຸ່ມດຽວກັນຖືກໃຊ້ຫມົດແລ້ວ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ຄູ່ມື, ແຜນວາດຂັ້ນໄດຕ້ອງຖືກຕັ້ງໂຄງການ.
ເວລາປະກາດ: 23-08-2022